第一部分 粉塵爆炸的基礎(chǔ)知識
一、什么是粉塵爆炸
二、粉塵爆炸發(fā)生的條件和特點
三、易發(fā)生粉塵爆炸的環(huán)節(jié)和設(shè)備
四、點火源的分類
五、粉塵防爆電氣設(shè)備的選擇
一、什么是粉塵爆炸
粉塵爆炸
粉塵爆炸是火焰在彌散于空間的可燃粉塵云中傳播,引起顯著的壓力、溫度躍升的現(xiàn)象。
定義
粉塵:細(xì)微的固體顆粒。
《粉塵防爆術(shù)語》GB/T15604-2008
特點:在大氣中依靠自身重量可沉淀下來,但也可持續(xù)懸浮在空氣中一段時間的固體微小顆粒,是一種不導(dǎo)電(糧食、糖、奶粉、飼料)的可燃性粉塵。
粉塵云與粉塵層
?粉塵層:沉(堆)積在地面或物體表面上的粉塵群。(靜態(tài))
?粉塵云:粉塵懸浮在空氣中或氣態(tài)氧化劑中,形成的高濃度粉塵與氣體的混和物。懸浮在空間中的、呈運動狀態(tài)的粉塵。
哪些粉塵可能會發(fā)生爆炸?
幾乎所有可與空氣發(fā)生氧化反應(yīng)的粉塵都可能。
(1)農(nóng)產(chǎn)品、糧食、食品粉塵:谷物(小麥玉米等)粉塵、面粉、淀粉、奶粉、食糖、飼料粉等。
(2)農(nóng)林產(chǎn)品:煙草、木材粉塵、棉花纖維、亞麻纖維、毛纖維。
(3)金屬粉塵:鎂粉、鋁粉、鋅粉。
(4)礦物及產(chǎn)品:煤粉、硫磺粉、磷粉、焦炭粉塵、瀝青粉塵
(5)石化產(chǎn)品:塑料、樹脂、石油焦粉、抗氧化劑、
(6)化學(xué)粉塵:醫(yī)藥粉劑、農(nóng)藥等。
二、粉塵爆炸發(fā)生的條件和特點
引起爆炸的火源需要多大能量?
最小點火能量:粉塵云中可燃粉塵處于最容易著火的濃度時,使粉塵云著火的點火源能量的最小值。
點火溫度越低,越容易爆炸。砂糖的點火溫度為360℃。
常見農(nóng)產(chǎn)品最小點火能量在30-50mJ。
一根火柴燃燒產(chǎn)生的能量:100J,明火溫度達(dá)1200C。
粉塵爆炸與氣體爆炸的不同?
1、必須有足夠數(shù)量的塵粒飛揚在空氣中才有可能發(fā)生粉塵爆炸。
2、粉塵燃燒過程比氣體燃燒過程復(fù)雜。
3、粉塵爆炸的起始能量大,達(dá)10mJ的量級,為氣體的近百倍。
4、粉塵的燃燒速度和爆炸壓力雖然比氣體小,但因燃燒的時間長,產(chǎn)生的能量大,所以產(chǎn)生破壞和燒毀的程度要大得多。
5、粉塵爆炸有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。
6、與氣體相比,粉塵爆炸容易引起不完全燃燒,因而在生成氣體中有大量的一氧化碳存在。
三、易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝儀設(shè)備
容易發(fā)生粉塵爆炸的生產(chǎn)工藝與設(shè)備
(1) 粉碎、研磨、輸送過程
由于機械力的作用會揚起大量粉塵,設(shè)備內(nèi)懸浮的粉塵往往處于爆炸濃度范圍之內(nèi)。且各種力的作用更容易產(chǎn)生摩擦、撞擊火花,靜電等點火源,導(dǎo)致粉塵爆炸的發(fā)生。
2) 氣固分離過程
在風(fēng)力作用下,分離器內(nèi)的粉塵均處于懸浮狀態(tài),此時,如存在足夠能量的點火源,爆炸事故就會不可避免地發(fā)生。
除塵前粉塵是處于懸浮狀態(tài)的,粘附在濾材上的粉塵在清灰狀態(tài)下也處于懸浮狀態(tài),若恰好有足夠能量的點火源,將發(fā)生粉塵爆炸事故。
(3) 干燥過程
使用噴霧、氣流或沸騰干燥器干燥顆粒狀物料或粉料時,設(shè)備內(nèi)形成的可燃粉塵-空氣混合物的爆炸事故在生產(chǎn)實踐中時有發(fā)生。
(4) 粉塵氣力輸送過程
氣力輸送過程中,工業(yè)粉塵處于蓬松的懸浮狀態(tài),已具備粉塵爆炸的主要條件,只要有合適的點火源則極其危險,并且輸送管線與分離和除塵設(shè)備相連,極易引起二次爆炸,造成更大的傷亡和損失。
(5) 清掃、吹掃過程
生產(chǎn)過程中粉塵難免要從設(shè)備中逸出,這些粉塵堆積在廠房及設(shè)備表面,若不及時清除,在達(dá)到一定濃度并且飛揚起來之后,很容易造成爆炸事故,并且在清掃過程中,也極易粉塵飛揚,形成懸浮爆炸條件。
生產(chǎn)過程中可能的點火源
(1) 機械摩擦與碰撞(使用鐵制工具、運輸工具撞刮、潤滑不良軸承、氧化劑撞擊等)
(2) 電氣火花(接線盒、開關(guān)、控制箱漏電、短路、接觸不良等)
(3) 熱表面(過熱馬達(dá)、電烙鐵、白熾燈、汽車排氣管、煙囪火星、焊割作業(yè)金屬熔渣、暖氣片等過熱表面)
(4) 靜電放電(電暈放電、靜電積累、火花放電)
(5) 粉塵自燃(悶燒)
(6) 明火(動火、吸煙、氣焊割等)
四、點火源的分類
(1) 機械碰撞與摩擦
?轉(zhuǎn)動軸摩擦發(fā)熱
?斗式提升機跑偏、打滑、斷帶
?皮帶輥與支架摩擦
?粉碎設(shè)備(各種破碎機、磨粉機)中進(jìn)入雜物(鐵等金屬物質(zhì)、石子)
?刮板機刮板與箱體摩擦
?螺旋輸送機堵料摩擦
?旋轉(zhuǎn)下料閥堵料摩擦
?風(fēng)機葉輪與殼體或外物摩擦或碰撞
?維修工具
(2) 電氣火花
?電氣線路短路、接線松動
?電纜老化?電纜因環(huán)境原因被破壞(機械破壞、老鼠啃咬等)
?非防爆電氣設(shè)備啟?;蜻\行過程產(chǎn)生的火花
?非防爆的接插件
?非防爆開關(guān)
?非防爆電機
?電氣設(shè)備過載
?雜散電流
(3) 熱表面
?加熱設(shè)備(加熱電阻絲、蒸氣管線)
?散熱器
?干燥柜
?機械熱表面(只要存在運動部件,就應(yīng)該考慮機械摩擦熱表面 在缺乏潤滑時,易于出現(xiàn)熱表面)
?供暖設(shè)備和管線
?非防爆電氣設(shè)備
?非防爆電機、燈具的熱表面
(4) 靜電放電
?靜電放電類型 ?火花放電 ?刷形放電 ?傳播型刷形放電 ?料堆放電 ?人體靜電
糧食行業(yè)中火花放電最常見。
(5) 粉塵自燃
?條件:一定的水分,局部通風(fēng)導(dǎo)熱不好
?有時由機械摩擦發(fā)熱引發(fā)。
(6) 明火
?抽煙 ?工業(yè)動火
?工業(yè)動火是我國大部分糧食粉塵爆炸的點燃源
?陰燃粉塵團(tuán)以及其它明火(例如加熱爐)
五、粉塵防爆電氣設(shè)備的選擇
(1) 粉塵爆炸危險場的分區(qū)
根據(jù)可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間,把危險場所分為三個區(qū)域。
20區(qū):在正常運行過程中可燃性粉塵云持續(xù)地、或長期地或頻繁地出現(xiàn),其數(shù)量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/ 或可能形成無法控制和極厚的粉塵層?!鐑迌?nèi)部、設(shè)備或管道內(nèi)部。
21區(qū):在正常運行過程中,可燃性粉塵云偶爾可能出現(xiàn)的場所?!绶哿贤读峡凇⒋虬鼌^(qū)。
22區(qū):在異常條件下,可燃性粉塵云偶而出現(xiàn)并且只是短時存在、或可燃性粉塵偶而出現(xiàn)堆積或可能存在粉塵層并且產(chǎn)生可燃性粉塵空氣混合物的場所。
(2)粉塵的組別:
粉塵組別 粉塵類型 ⅢA 可燃性飛絮 ⅢB 非導(dǎo)電粉塵 ⅢC 導(dǎo)電粉塵
I類用于煤礦 II類用于氣休
(3)點燃溫度
在規(guī)定的測試條件下,點燃爆炸性介質(zhì)所需的最低溫度。一般是指接觸的發(fā)熱部件/外殼表面的點燃溫度。
砂糖:點燃溫度360℃。造擇防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)低于點燃溫度的2/3 。
(4) 防爆電氣的標(biāo)識及選擇
爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志:
Ex + 防爆結(jié)構(gòu)+保護(hù)級別+類別(Ⅱ)+級別(A/B/C)+溫度組別(T1~T6)+防護(hù)等級(粉塵)
例如:
用于1區(qū)氣體隔爆型設(shè)備
舊標(biāo)識 Ex d ⅡB T4
新標(biāo)識 Ex db IIB T4 或 ExdIIBT4GB
用于21區(qū)的外殼保護(hù)型粉塵防爆設(shè)備
舊標(biāo)識 DIP A21 TA175 ℃ IP66
新標(biāo)識 Ex tb IIIC T175℃ IP66
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